१. वर्कपीसको आकार सही छ, र सतहको फिनिश कमजोर छ।
समस्याको कारण:
१) औजारको टुप्पो बिग्रिएको छ र धारिलो छैन।
२) मेसिन उपकरणले प्रतिध्वनित गर्छ र स्थान अस्थिर हुन्छ।
३) मेसिनमा घस्रने घटना छ।
४) प्रशोधन प्रविधि राम्रो छैन।
समाधान(माथिको विपरीत):
१) यदि औजार जीर्ण वा क्षतिग्रस्त भएपछि धारिलो छैन भने, औजारलाई पुन: तिखार्नुहोस् वा औजारलाई पुन: पङ्क्तिबद्ध गर्न राम्रो औजार छनौट गर्नुहोस्।
२) मेसिन उपकरणले प्रतिध्वनित गर्छ वा सहज रूपमा राखिएको छैन, स्तर समायोजन गर्नुहोस्, जग राख्नुहोस्, र यसलाई सहज रूपमा ठीक गर्नुहोस्।
३) मेकानिकल क्रलिङको कारण क्यारिज गाइड रेल नराम्रोसँग जीर्ण भएको र स्क्रू बल जीर्ण वा खुकुलो भएको हुनु हो। मेसिन उपकरणलाई मर्मत गरिनुपर्छ, र कामबाट निस्केपछि तार सफा गर्नुपर्छ, र घर्षण कम गर्न समयमै स्नेहन थप्नुपर्छ।
४) वर्कपीस प्रशोधनको लागि उपयुक्त शीतलक छनौट गर्नुहोस्; यदि यसले अन्य प्रक्रियाहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भने, उच्च स्पिन्डल गति छनौट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
२. वर्कपीसमा टेपर र सानो टाउकोको घटना
समस्याको कारण:
१) मेसिनको स्तर राम्ररी समायोजन गरिएको छैन, एउटा उच्च र अर्को कम, जसले गर्दा असमान प्लेसमेन्ट हुन्छ।
२) लामो शाफ्ट घुमाउँदा, वर्कपीस सामग्री अपेक्षाकृत कडा हुन्छ, र उपकरणले गहिरो खान्छ, जसले गर्दा उपकरण छोड्ने घटना हुन्छ।
३) टेलस्टक थिम्बल स्पिन्डलसँग केन्द्रित छैन।
समाधान
१) मेसिन उपकरणको स्तर समायोजन गर्न, बलियो जग बसाल्न र यसको कठोरता सुधार गर्न मेसिन उपकरणलाई ठीक गर्न स्पिरिट लेभल प्रयोग गर्नुहोस्।
२) औजारलाई जबरजस्ती उत्पादन गर्नबाट रोक्नको लागि उचित प्रक्रिया र उपयुक्त काट्ने दाना छनौट गर्नुहोस्।
३) टेलस्टक मिलाउनुहोस्।
३. ड्राइभ फेज लाइट सामान्य छ, तर वर्कपीसको आकार फरक छ
समस्याको कारण
१) मेसिन उपकरणको ढुवानीको लामो समयसम्म उच्च-गति सञ्चालनले स्क्रू रड र बेयरिङ बिग्रन्छ।
२) उपकरण पोस्टको बारम्बार स्थिति शुद्धताले दीर्घकालीन प्रयोगको क्रममा विचलनहरू उत्पन्न गर्दछ।
३) गाडी हरेक पटक प्रशोधनको सुरुवात बिन्दुमा सही रूपमा फर्कन सक्छ, तर प्रशोधित वर्कपीसको आकार अझै पनि परिवर्तन भइरहेको छ। यो घटना सामान्यतया मुख्य शाफ्टको कारणले हुन्छ। मुख्य शाफ्टको उच्च-गतिको घुमाउरोपनले बेयरिङको गम्भीर झरना निम्त्याउँछ, जसले गर्दा मेसिनिङ आयामहरूमा परिवर्तन आउँछ।
समाधान(माथिकोसँग तुलना गर्नुहोस्)
१) डायल सूचकको साथ टूलपोस्टको तल झुक्नुहोस्, र क्यारिजको दोहोरिने स्थिति शुद्धता जाँच गर्न, स्क्रू ग्याप समायोजन गर्न, र बेयरिङ बदल्न प्रणाली मार्फत क्यान्ड साइकल प्रोग्राम सम्पादन गर्नुहोस्।
२) डायल सूचकको साथ उपकरण होल्डरको दोहोरिने स्थिति शुद्धता जाँच गर्नुहोस्, मेसिन समायोजन गर्नुहोस् वा उपकरण होल्डर बदल्नुहोस्।
३) वर्कपीसलाई कार्यक्रमको सुरुवात बिन्दुमा सही रूपमा फर्काउन सकिन्छ कि भनेर जाँच गर्न डायल सूचक प्रयोग गर्नुहोस्; यदि सम्भव छ भने, स्पिन्डल जाँच गर्नुहोस् र बेयरिङ बदल्नुहोस्।
४. वर्कपीसको आकार परिवर्तन, वा अक्षीय परिवर्तनहरू
समस्याको कारण
१) द्रुत स्थिति गति धेरै छिटो छ, र ड्राइभ र मोटरले प्रतिक्रिया दिन सक्दैन।
२) लामो समयसम्म घर्षण र घिस्रिएपछि, मेकानिकल क्यारिज स्क्रू र बेयरिङ धेरै कसिलो र जाम हुन्छ।
३) उपकरण परिवर्तन गरेपछि उपकरणको पोस्ट धेरै खुकुलो छ र कसिएको छैन।
४) सम्पादन गरिएको कार्यक्रम गलत छ, टाउको र पुच्छरले प्रतिक्रिया दिँदैन वा उपकरण क्षतिपूर्ति रद्द गरिएको छैन, यो समाप्त हुन्छ।
५) प्रणालीको इलेक्ट्रोनिक गियर अनुपात वा चरण कोण गलत तरिकाले सेट गरिएको छ।
समाधान(माथिकोसँग तुलना गर्नुहोस्)
१) यदि द्रुत स्थिति निर्धारण गति धेरै छिटो छ भने, G0 गति, कटौती त्वरण र गति घटाउने र समयलाई उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस् ताकि ड्राइभ र मोटरलाई मूल्याङ्कन गरिएको अपरेटिङ फ्रिक्वेन्सीमा सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न सकियोस्।
२) मेसिन औजार बिग्रिएपछि, क्यारिज, स्क्रू रड र बेयरिङ धेरै कसिलो र जाम हुन्छ, र तिनीहरूलाई पुन: समायोजन र मर्मत गर्नुपर्छ।
३) यदि उपकरण परिवर्तन गरेपछि उपकरण पोस्ट धेरै खुकुलो छ भने, उपकरण पोस्टको उल्टो समय सन्तुष्ट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, उपकरण पोस्ट भित्रको टर्बाइन पाङ्ग्रा बिग्रेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, खाली ठाउँ धेरै ठूलो छ कि छैन, स्थापना धेरै खुकुलो छ कि छैन, आदि।
४) यदि यो कार्यक्रमको कारणले भएको हो भने, तपाईंले कार्यक्रम परिमार्जन गर्नुपर्छ, वर्कपीस रेखाचित्रको आवश्यकता अनुसार सुधार गर्नुपर्छ, उचित प्रशोधन प्रविधि चयन गर्नुपर्छ, र म्यानुअलको निर्देशन अनुसार सही कार्यक्रम लेख्नुपर्छ।
५) यदि आकार विचलन धेरै ठूलो पाइयो भने, प्रणाली प्यारामिटरहरू ठीकसँग सेट गरिएका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी इलेक्ट्रोनिक गियर अनुपात र चरण कोण जस्ता प्यारामिटरहरू बिग्रिएका छन् कि छैनन्। यो घटनालाई सय प्रतिशत मिटर हिर्काएर मापन गर्न सकिन्छ।
५. मेसिनिङ आर्कको प्रभाव आदर्श छैन, र आकार पनि ठाउँमा छैन।
समस्याको कारण
१) कम्पन फ्रिक्वेन्सीको ओभरल्यापले अनुनाद निम्त्याउँछ।
२) प्रशोधन प्रविधि।
३) प्यारामिटर सेटिङ अनुचित छ, र फिड दर धेरै उच्च छ, जसले गर्दा आर्क प्रशोधन चरणभन्दा बाहिर जान्छ।
४) ठूलो स्क्रू ग्यापको कारणले गर्दा खुकुलो हुनु वा स्क्रू धेरै कसिएको कारणले गर्दा बाहिरको चरण।
५) टाइमिङ बेल्ट बिग्रिएको छ।
समाधान
१) अनुनादबाट बच्नको लागि अनुनाद भागहरू पत्ता लगाउनुहोस् र तिनीहरूको आवृत्ति परिवर्तन गर्नुहोस्।
२) वर्कपीस सामग्रीको प्रशोधन प्रविधिलाई विचार गर्नुहोस्, र कार्यक्रमलाई उचित रूपमा कम्पाइल गर्नुहोस्।
३) स्टेपर मोटरहरूको लागि, प्रशोधन दर F धेरै उच्च सेट गर्न सकिँदैन।
४) मेसिन औजार बलियोसँग जडान गरिएको छ र स्थिर रूपमा राखिएको छ कि छैन, गाडि लगाएपछि धेरै कसिएको छ कि छैन, खाडल बढेको छ वा औजार धारक खुकुलो छ कि छैन, आदि।
५) टाइमिङ बेल्ट बदल्नुहोस्।
६. ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्दा, कहिलेकाहीँ वर्कपीस सहनशीलताभन्दा बाहिर हुन्छ।
१) कहिलेकाहीँ ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्दा आकारको टुक्रा परिवर्तन भएको हुन्छ, र त्यसपछि यसलाई कुनै पनि प्यारामिटरहरू परिमार्जन नगरी प्रशोधन गरिन्छ, तर यो सामान्यमा फर्कन्छ।
२) कहिलेकाहीं ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्दा गलत आकार देखा पर्थ्यो, र त्यसपछि प्रशोधन गर्न जारी राखेपछि पनि आकार अयोग्य रह्यो, र उपकरण पुन: सेट गरेपछि यो सही थियो।
समाधान
१) टुलिङ र फिक्स्चर सावधानीपूर्वक जाँच गरिनुपर्छ, र अपरेटरको सञ्चालन विधि र क्ल्याम्पिङको विश्वसनीयतालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ; क्ल्याम्पिङको कारणले आकार परिवर्तन भएको कारणले गर्दा, मानवीय लापरवाहीका कारण कामदारहरूले गर्ने गलत निर्णयबाट बच्न टुलिङमा सुधार गर्नुपर्छ।
२) संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली बाह्य विद्युत आपूर्तिको उतारचढावबाट प्रभावित हुन सक्छ वा बाधा पुगेपछि स्वचालित रूपमा हस्तक्षेप पल्सहरू उत्पन्न गर्न सक्छ, जुन ड्राइभमा प्रसारित हुनेछ र ड्राइभले मोटरलाई कम वा बढी चलाउनको लागि अतिरिक्त पल्सहरू प्राप्त गर्नेछ; कानून बुझ्नुहोस् र केही हस्तक्षेप विरोधी उपायहरू अपनाउने प्रयास गर्नुहोस्, उदाहरणका लागि, बलियो विद्युतीय क्षेत्र हस्तक्षेप भएको बलियो विद्युतीय केबललाई कमजोर विद्युतीय संकेत सिग्नल लाइनबाट अलग गरिएको छ, र हस्तक्षेप विरोधी अवशोषण क्यापेसिटर थपिएको छ र अलगावको लागि ढाल गरिएको तार प्रयोग गरिएको छ। थप रूपमा, जाँच गर्नुहोस् कि ग्राउन्ड तार दृढ रूपमा जडान गरिएको छ, ग्राउन्डिङ सम्पर्क सबैभन्दा नजिक छ, र प्रणालीमा हस्तक्षेपबाट बच्न सबै हस्तक्षेप विरोधी उपायहरू लिनुपर्छ।
पोस्ट समय: मार्च-१०-२०२१
