CNC काटनेको अस्थिर आयामको समाधान:

१. वर्कपीसको आकार सहि छ, र सतहको फिनिस कमजोर छ
मुद्दाको कारण:
१) उपकरणको टिप बिग्रिएको छ र धारिलो छैन।
२) मेशिन उपकरण अनुनाद हुन्छ र प्लेसमेन्ट अस्थिर हुन्छ।
)) मेशिनमा क्रलिंग घटना रहेको छ।
)) प्रोसेसिंग टेक्नोलोजी राम्रो छैन।

समाधान (माथिको विपरीत):
१) यदि उपकरण पहिरियो वा बिग्रिएपछि छिटो छैन भने, उपकरणलाई पुनः शार्पनिंग गर्ने वा उपकरणलाई पुन: पंक्तिबद्ध गर्नका लागि उत्तम उपकरणको चयन गर्न।
२) मेशिन उपकरण गुंज्याउँछ वा सुचारु रूपमा राख्दैन, स्तर समायोजित गर्नुहोस्, जग राख्नुहोस्, र यसलाई सजिलैसँग ठीक गर्नुहोस्।
)) मेकानिकल क्रॉलि ofको कारण यो हो कि क्यारेज गाईड रेल खराब रूपमा लगाईन्छ, र स्क्रु बल लगाइन्छ वा लुकाइन्छ। मेशिन उपकरण कायम राख्नुपर्दछ, र तार काम बन्द भए पछि सफा गर्नुपर्छ, र घर्षण कम गर्न समय समयमा लुब्रिकेशन थप गर्नुपर्दछ।
)) वर्कपीस प्रशोधनका लागि उपयुक्त शीतलक छनौट गर्नुहोस्; यदि यसले अन्य प्रक्रियाहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, एक उच्च स्पिन्डल गति छनौट गर्न प्रयास गर्नुहोस्।

२. वर्कपीसमा टेपर र सानो टाउकोको घटना

मुद्दाको कारण:
१) मेशिनको स्तर ठीकसँग समायोजित गरिएको छैन, एक उच्च र एक कम, परिणामस्वरूप असमान प्लेसमेन्ट।
२) जब लामो शाफ्ट पल्टाउँदा, वर्कपीस सामग्री तुलनात्मक रूपमा कडा हुन्छ, र उपकरण गहिरो खान्छ, उपकरण छोड्ने घटनाको कारण।
)) टेलस्टॉक थम्बल स्पिन्डलको साथ केन्द्रित छैन।

समाधान
१) मेशिन उपकरणको स्तर समायोजन गर्न एउटा आत्मा स्तर प्रयोग गर्नुहोस्, ठोस आधार तयार गर्नुहोस्, र यसको कडापनलाई सुधार गर्न मेशिन उपकरण फिक्स गर्नुहोस्।
२) उपकरण उत्पादन गर्न बाध्य हुनबाट रोक्न एक उचित प्रक्रिया र उपयुक्त काट्ने फिड छनौट गर्नुहोस्।
)) टेलस्टक समायोजित गर्नुहोस्।

The. ड्राइभ चरण प्रकाश सामान्य छ, तर workpiece को आकार फरक छ

मुद्दाको कारण
१) मेशिन उपकरणको गाडीको लामो-अवधिको उच्च-गति अपरेशनले स्क्रू रड र बेयरिंग लगाउँछ।
२) उपकरण पोष्टको दोहोर्याइएको स्थिति सटीकताले दीर्घकालीन प्रयोगको अवधिमा विचलनहरू सिर्जना गर्दछ।
)) क्यारेज सही हिसाबले प्रत्येक पटक प्रशोधनको सुरूवात बिन्दुमा फर्कन सक्दछ, तर प्रशोधन गरिएको वर्कपीसको आकार अझै परिवर्तन हुँदैछ। यो घटना सामान्यतया मुख्य शाफ्टको कारणले हुन्छ। मुख्य शाफ्टको उच्च-गति परिक्रमणले असरको गम्भीर पोशाकको कारण गर्दछ, जसले मशीनिंग आयामहरूमा परिवर्तन गर्दछ।

समाधान (माथिकोसँग तुलना गर्नुहोस्)
१) डायल सूचकको साथ उपकरण पोष्टको तल झुकाव, र क्यारेजको दोहोरिएको स्थिति शुद्धता जाँच्न, स्क्रू गैप समायोजित गर्न, र बेयरि replace प्रतिस्थापन गर्न प्रणाली मार्फत क्यान्ड साइकल प्रोग्राम सम्पादन गर्नुहोस्।
२) डायल सूचकको साथ उपकरण होल्डरको दोहोरिने स्थिति शुद्धता जाँच गर्नुहोस्, मेशिन समायोजित गर्नुहोस् वा उपकरण होल्डर बदल्नुहोस्।
)) Workpiece सही कार्यक्रमको सुरूवात बिन्दुमा फिर्ता पठाउन सकिन्छ कि भनेर जाँच गर्न डायल सूचक प्रयोग गर्नुहोस्; यदि सम्भव छ भने, स्पिन्डल जाँच गर्नुहोस् र असर प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।

Work. वर्कपीस आकार परिवर्तन, वा अक्षीय परिवर्तनहरू

मुद्दाको कारण
१) द्रुत स्थिति गति धेरै छिटो छ, र ड्राइभ र मोटर प्रतिक्रिया गर्न सक्दैन।
२) लामो अवधिको घर्षण र पोशाक पछि, मेकानिकल क्यारिज स्क्रू र बेयरिंग पनि कडा र जाम हुन्छन्।
)) उपकरण पोष्ट एकदम ढीला छ र टूल परिवर्तन गरे पछि तंग छैन।
)) सम्पादित कार्यक्रम गलत छ, टाउको र पुच्छरले प्रतिक्रिया दिँदैन वा उपकरण क्षतिपूर्ति रद्द गरिएको छैन, यो समाप्त हुन्छ।
)) इलेक्ट्रॉनिक गियर अनुपात वा प्रणालीको चरण कोण गलत तरीकाले सेट गरिएको छ।

समाधान (माथिकोसँग तुलना गर्नुहोस्)
१) यदि द्रुत पोजिशनिंग गति धेरै छिटो छ भने G0 गति समायोजित गर्नुहोस्, एक्सेलेरसन र गिरावट कटौती गर्नुहोस् र समयलाई उचित अपरेटिंग फ्रिक्वेन्सीमा ड्राइभ र मोटरलाई सामान्य रूपले अपरेट गर्नका लागि उपयुक्त बनाउनुहोस्।
२) मेशिन उपकरण बन्द भए पछि गाडी, स्क्रू रड र बेयरिंग एकदम कडा र जाम छ, र तिनीहरूलाई पुनः समायोजित र मर्मत गर्नुपर्दछ।
)) यदि उपकरण परिवर्तन पछि उपकरण पोष्ट एकदमै ढीला छ भने, उपकरण पोष्टको उल्टो समय सन्तुष्ट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, उपकरण पोष्टको भित्र रहेको टर्बाइन व्हील लगाएको छ कि छैन, खालि धेरै ठूलो छ, स्थापना पनि छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। छाडा, आदि
)) यदि यो कार्यक्रमको कारणले भएको हो भने तपाईले प्रोग्राम परिमार्जन गर्नुपर्दछ, वर्कपीस रेखाचित्रको आवश्यकता अनुसार सुधार गर्नुपर्दछ, उचित प्रसंस्करण टेक्नोलोजी छान्नुहोस् र म्यानुअलको निर्देशन अनुसार सही प्रोग्राम लेख्नुहोस्।
)) यदि आकार विचलन धेरै ठूलो भएको पाएमा, प्रणाली प्यारामिटरहरू ठीकसँग सेट गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी इलेक्ट्रॉनिक गियर अनुपात र चरण कोण जस्ता प्यारामिटरहरू बिग्रिएको छ कि छैन। यो घटना एक सय प्रतिशत मिटर हिट गरेर मापन गर्न सकिन्छ।

Mach. मशीनिंग चापको प्रभाव आदर्श छैन, र आकार ठाउँमा छैन

मुद्दाको कारण
१) कम्पन आवृत्तिको ओभरल्यापले अनुनाद उत्पन्न गर्दछ।
२) प्रोसेसिंग टेक्नोलोजी।
)) प्यारामिटर सेटिंग अव्यावसायिक हो, र फिड रेट धेरै उच्च छ, जसले चाप प्रशोधन चरणबाट बाहिर गर्दछ।
)) ठूलो पेंच अन्तराल वा स्क्रूको अधिक-कसका कारणले-चरण-बाहिर-चरणमा हुने ढीला।
)) समय बेल्ट बाहिर काम लाग्यो।

समाधान
१) अनुनाद भागहरू फेला पार्नुहोस् र अनुनादबाट बच्नको लागि तिनीहरूको आवृत्ति परिवर्तन गर्नुहोस्।
२) वर्कपीस सामग्रीको प्रसंस्करण टेक्नोलोजीलाई विचार गर्नुहोस्, र यथोचित प्रोग्राम कम्पाइल गर्नुहोस्।
)) स्टिपर मोटर्सको लागि, प्रसंस्करण दर एफ धेरै उच्च सेट गर्न सकिँदैन।
)) चाहे मेशिन उपकरण दृढतापूर्वक स्थापना गरिएको छ र स्थिर रूपमा राखिएको छ, क्यारिज लगाएपछि धेरै कडा छ कि छैन, खाली ठाउँ बढाइयो वा उपकरण होल्डर खुल्ला छ, आदि।
)) समय बेल्ट बदल्नुहोस्।

Mass. ठूलो उत्पादनमा, कहिलेकाँही वर्कपीस सहिष्णुताबाट टाढा हुन्छ

१) कहिलेकाँही आकारको एउटा टुक्रा मास उत्पादनमा परिवर्तन भएको छ, र त्यसपछि यो कुनै पनि प्यारामिटरहरू परिमार्जन नगरी प्रशोधन गरिन्छ, तर यो सामान्यमा फर्किन्छ।
२) कहिलेकाहिँ गलत उत्पादनहरू सामूहिक उत्पादनमा देखा पर्‍यो, र त्यसपछि आकार अझै पनी प्रक्रियाको क्रममा अयोग्य थियो र यो उपकरणलाई पुन: सेट गरेपछि सहि थियो।

समाधान
१) टूली and र फिक्स्चर होशियारीले जाँच गर्नुपर्नेछ, र अपरेटरको अपरेशन विधि र क्ल्याम्पि ofको विश्वसनीयतालाई ध्यानमा राख्नु पर्छ; आकार क्ल्याम्पि byको कारण परिवर्तनको कारणले, मानव लापरवाहीको कारण श्रमिकहरूले गरेका गल्तीलाई रोक्न उपकरणको सुधार गर्नु आवश्यक छ।
२) संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली बाह्य विद्युत आपूर्तिको अस्थिरताबाट प्रभावित हुन सक्छ वा विचलित भएपछि स्वचालित रूपमा हस्तक्षेप दाल उत्पन्न गर्न सक्छ, जुन ड्राइभमा सर्नेछ र ड्राइवलाई अधिक दाल प्राप्त गर्न मोटर्स चलाउन बढी वा कम जान्छ। ; कानून बुझ्नुहोस् र केहि एन्टि-हस्तक्षेप उपायहरू अपनाउने प्रयास गर्नुहोस्, उदाहरणका लागि, कडा बिजुली क्षेत्र हस्तक्षेपको साथ मजबूत इलेक्ट्रिक केबल कमजोर इलेक्ट्रिक संकेत संकेत लाइनबाट अलग गरिएको छ, र एन्टि-हस्तक्षेप शोषण संधारित्र थपिएको छ र ढालको तार प्रयोग गरिएको छ। आइसोलेसन। थप रूपमा, जाँच गर्नुहोस् कि जमिनको तार दृढ रूपमा जडान भएको छ, ग्राउन्डिंग सम्पर्क नजिकको हो, र प्रणालीमा हस्तक्षेप नगर्न सबै विरोधी-हस्तक्षेप उपायहरू लिनुपर्दछ।


पोष्ट समय: मार्च- १०-२०२१